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透水模板布

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透水模板布:

混凝土透水模板布是一種應用于建筑工程的新型建筑材料,它不僅能消除混凝土表面的氣泡、砂線(xiàn)、砂斑等混凝土質(zhì)量通病,從而使混凝土形成致密表面,提高混凝土表觀(guān)質(zhì)量;而且能進(jìn)一步提高混凝土性能,改善混凝土耐久性(防止碳化、減少氯離子滲透),提高混凝土耐磨性、抗凍性、和表面抗拉強度。
透水模板布是改性高分子聚合纖維為主要原料,經(jīng)過(guò)特殊技術(shù)加工工藝生產(chǎn)而成,使用時(shí)將透水模板布貼在模板上,它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出,降低混凝土表面水與水泥的比例值W/C,提高了混凝土的強度和耐磨性。
混凝土透水模板布主要應用于碼頭、防波堤、沉箱、船塢、滑道等海工混凝土結構;跨海橋梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土結構;堤壩、輸水涵洞、溢流堰等小利混凝土結構,以及核電站、鐵路等重要混凝土結構。
主要規格:
幅度:1500mm、1700mm 、2000mm、
也可根據客戶(hù)要求進(jìn)行定制。
特點(diǎn):
(1)使用壽命延長(cháng)
可以有效減少構件表面混凝土的氣泡,使混凝土更加致密;減少了混凝土內部與外辦交換物質(zhì)的可能,增加混凝土抵抗力,大大延長(cháng)了混凝土結構的壽命

(2)耐磨性好
提高混凝土表面硬度,耐磨性、抗裂強度、抗凍性,使混凝土的滲透性、碳化深度和氯化物擴散系數也顯著(zhù)降低;
(3)抑制砂眼和裂紋產(chǎn)生
混凝土透水模板布具有均勻分布的孔隙,水能通過(guò)滲透和毛細作用經(jīng)透水模板布均勻排出,不形成聚集,這樣有效減少砂斑、砂線(xiàn)等混凝土表面缺陷的產(chǎn)生。
(4)提高保養質(zhì)量
混凝土透水模板布的保水作用,確?;炷猎陴B護期間保持高濕度,減少了混凝土表面氣泡和砂眼和裂紋的產(chǎn)生。
透水模板布施工工藝
(1)模板盡量采用鋼模板,它的強度高不易變形,可使表面變得平整;在施工前,先清潔模板,確保模板表面沒(méi)有脫模劑及其它雜物,如模板不平整,會(huì )影響膠水的粘力和模板布的平整度。
(2)均勻地將膠水薄薄地涂在模板表面及四周,膠水不宜涂得太厚,否則會(huì )堵塞排水孔而影響其效果。
(3)待膠水顏色變透明后,粘貼模板布。按照模板的尺寸,裁剪好模板布,每邊預留約5cm作為排水用,這樣正使它發(fā)揮排水效果的關(guān)鍵所在。
(4)拉緊模板布,毛狀的一邊粘貼模板,固定位置后,用手由中心推向兩邊,確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周,如有皺褶可即時(shí)揭起再鋪,短時(shí)間內揭起再鋪不會(huì )影響膠水的粘力。
(5)拼接位置先將兩張模板布重疊約5cm,在重疊中間處將透水模板布切斷,把切下來(lái)的多余兩片拿走,取走多余部分時(shí),千萬(wàn)不要用力扯,避免模板布變形。小心地沿連接處往下壓,再涂一點(diǎn)膠水,確保兩邊平整相接,避免澆筑時(shí)混凝土從中間滲入。
(6)模板布粘貼完成后,仔細檢查模板布與模板是否緊密連成一體,確保表面沒(méi)有皺褶或氣泡。
(7)在粘貼好模板布后的模板不需再涂任何脫模劑,在未立模前用塑料布蓋好,應保持其表面的清潔程度。在施工時(shí),振動(dòng)棒盡量不要碰上模板,這樣會(huì )碰壞模板布,降低其的使用次數和效果。
施工流程
一、鋼模板清理:應將鋼模板上的雜物、混凝土,油污清除,并除銹。
二、其它模板清理:將模板上的雜物、混凝土、油污清除,清洗后晾干。
三、模板布裁剪:根據模板尺寸,裁剪透水模板布(每邊預留5厘米)。
四、膠水噴涂:采用氣泵在模板表面及四周?chē)娡恳粚幽z水(也可刷涂),膠水應噴涂均不流淌。
五、粘貼:將氈狀一面粘貼模板,從中間向四 周壓實(shí)。出現皺褶時(shí)應揭起重貼,確保透水模板布粘貼平滑,無(wú)皺褶和氣泡、
六、搭拉:對需要拼接的部位,兩張透水模板布應重疊3~5厘米。
七、拼接:在重疊外中間用刀切斷,切割下多余的透水模板布拿開(kāi),將連接處的透水模板布壓緊,確保連接緊密。
八、對模板四周、拼接處及模板開(kāi)孔處應適當增加涂膠量,以免混凝土滲入模板布與模板之間。


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